挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工、装配和安装、机件结构特点及运动性质等。
零件材料对磨损的影响
零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，提高其耐磨性能。
经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮的方法，使钢的表---有较高的硬度和耐磨性。
在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，绞吸船施工方法，应采用耐磨材料(如合金钢)来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。
如何才能提高挖泥船泥浆浓度
对一切挖泥辅助工作做到快速、准确、一次成功。挖泥船的辅助工作项目较多，如横移的设置、各种用途锚的抛设、接浮筒、日保养、水陆排泥管线的链接与前移等。有些辅助工作耗时较长且有困难，如沿海地区水陆排泥管线的连接需要等潮水位合适时才能进行：如果不能做到快速、准确、一次成功，那么如果潮水位发生变化就只有等到下一个潮水再进行。
总之在挖泥的施工周期内，尽量减少辅助工作时间、提高挖泥的有效运行时间，保持均衡合适的泥浆浓度，台湾绞吸船，是提高绞吸式挖泥船生产效率的关键。
绞吸式挖泥船不同于其他挖泥船的优良性能：
(1)绞吸式挖泥船用途广泛，可以在江河湖海中作业，用以清淤，绞吸船施工工艺，航道挖掘，吹填造地。
(2)绞吸式挖泥船工作，产量大，泵距远。大型的绞吸式挖泥船每小时产量可达几千立方米；把泥沙或碎岩物料依靠---动力通过泥泵和排泥管线，泵送出几千米之外。
绞吸式挖泥船清淤方法的要求；
1.河道的开口宽度，绞吸式挖泥船，水深及其变化规律；
2.河岸高度及边坡长度
3.河床及沉积物性质与土壤硬度；
4.岸边树木及建筑物分布；
5.河上桥闸高度、尺寸及对通过性的要求；
6.附近有无排泥场，对泥浆浓度的要求及淤泥处理方式；
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