绞吸式挖泥船是一种装备有耙头挖掘机具和水力吸泥装置的大型自航、装舱式的挖泥设备。在它的舷旁，或尾部开槽，或船中的耙井里，河道清淤船，安装有耙臂（吸泥管）。在耙臂的后端装有用于挖掘水下土层的耙头，其前端以弯管与船上的泥浆吸入管相连接。耙臂可作上下升降运动，其后端能放入水下一定---，使耙头与水下土层的疏浚工作---接触。通过船上的推进装置，使绞吸式挖泥船在航行中拽曳耙头前移，对水下土层的泥沙进行耙松和挖掘。
泥泵的抽吸作用从耙头的吸口吸入挖掘的泥沙与水流的混合体（泥浆）经耙臂、弯管等吸泥管道进入泥泵，后经泥泵排出端装入绞吸式挖泥船自身设置的泥舱中。当泥舱满载疏浚泥沙后，即停止疏浚挖泥工作，提升耙臂和耙头出水，再航行至规定的抛泥区，通过泥舱底部所置的泥门，自行将舱内的泥沙卸空；或通过泥舱所置的吸泥管，用船上的泥泵将其泥浆吸出，经甲板上
的排泥管系与输泥浮管或岸管，将泥浆卸至规定区域或吹泥上岸。然后，河道清淤船厂家，驶返原挖泥作业区，河道清淤船销售，继续进行下一次挖泥作业。
挖泥船磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、润滑、表面加工、装配和安装、机件结构特点及运动性质等。
零件材料对磨损的影响
零件材料的耐磨性主要取决于它的硬度和韧性。硬度决定其表面抵抗变形的能力，但过高的硬度易使脆性增加，使材料表面产生磨粒状剥落；韧性则可防止磨粒的产生，河道清淤船生产厂家，提高其耐磨性能。
经过热处理或化学热处理的钢材，可以获得优良的力学性能，提高机件的耐磨性。有时，可用表面火焰淬火或高频淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用渗碳、渗氮的方法，使钢的表---有较高的硬度和耐磨性。
在组合机件中，如挖泥船轴承副中的转轴，由于是需要加工的主要机件，所以，应采用耐磨材料(如合金钢)来制造；对较简单的机件，如轴承衬或轴瓦，则选用巴氏合金、铜基合金、铅基或铝基合金等较软质材料(又称减磨合金)来制造，以达到减小摩擦和耐磨的目的。
到底怎么对挖泥船的内部进行保养，以及需要注意的地方有哪些，那种保养的方法更为呢？
1.轴承的水压和水量要在规定的状态下，要随时对填料的松紧程度进行调整，以免出现轴封渗漏的情况。
2.电机和泵的轴度要---相同，---联轴器的弹性垫是正确的，如果发现损坏了的话，要立即进行更换。
3.对于挖泥船的易损部件我们要经常的去检查，平日里要多注意这些易损件的损耗状况，发现问题要及时进行维修或者更换。而且这些易损件在维修或更换之后要---安装的位置是正常的，间隙间的调整要合理，以免出现过紧或者是过松的情况。
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